شاید عجیب باشد اما شما تنها با داشتن یک دستگاه پرکن پودری هم می توانید خط تولید خانگی خود را راه اندازی کنید. این دستگاه به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک توسط تولید کنندگان موفقی چون نیکوپک ساخته و به بازار عرضه می شود. این دستگاه درمقایسه با سایر تجهیزات صنایغ غذایی از قیمت بسیار کمتری برخوردار است. بنابراین برای کسانی که اول راه هستند، گزینه ای ایده آل به شمار می رود. از دیگر خوبی های این دستگاه می توان به ابعاد مناسب آن برای قرار گیری در فضای خانگی و حتی آپارتمانی اشاره کرد. همچنین هیچ گونه سر و صدا یا مزاحمتی برای همسایگان نخواهد داشت. بنابراین بدون هرگونه دلهره ای می توانید کار خود را در اتاق منزل مسکونی خود شروع کنید! لازم به ذکر است که برق این دستگاه، ۲۲۰ ولت است و مناسب استفاده در مناطق شهری است.
این دستگاه برای پرکردن هرنوع مواد پودری مناسب است، بنابراین هر ایده ای قابل اجراست. شما می توانید محصولات مختلف غذایی، شیمیایی، دارویی، محصولات عطاری و … را در بسته های مختلف و در وزن های دلخواه پر کنید. علاوه بر مصارف خانگی، این پرکن پودری در اغلب صنایع و کارخانه های مورد استفاده قرار می گیرد. اما در صنایع بزرگ تر به دلیل بالا بودن سفارشات، برای حداکثر بازدهی و حذف نیروی انسانی، مدل های اتوماتیک این دستگاه مورد توجه بیشتری قرار دارد.
اگر سرمایه بیشتری دارید می توانید آن را برای خرید تجهیزات دیگر که باعث توسعه یک خط کامل تر می شود، هزینه کنید و بازدهی بیشتری از کار خود داشته باشید.در ادامه همین مطلب به طور کامل به این موضوع پرداخته ایم.
آشنایی با اجزای دستگاه پرکن پودری
دستگاه پرکن پودری یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع غذایی است که به منظور پرکن محصولات پودری مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه می تواند شامل اجزای زیر باشد:
- حجم‌سنج: دستگاهی که حجم دقیقی از محصولات پودری را اندازه‌گیری و تنظیم میکند.
- توزین وزنی: سیستمی که وزن محصولات پودری را در هنگام پرکردن کنترل و نظارت میکند.
- سیستم تغذیه: بخشی از دستگاه که مواد پودری را به دقت و با سرعت مناسب به داخل دستگاه انتقال می‌دهد.
- هاپر: قسمتی که محصولات پودری را دریافت کرده و به طور دقیق به داخل بسته‌بندی منتقل میکند. هاپر ابتدایی نیز پودر هارا به نوار بالابر منتقل میکند.
- سیستم تعداد‌گیری: برای تعیین تعداد بسته‌ها یا واحدهای پرکن شده. توسط سیستم PLC انجام میشود.
- سیستم خنک‌کننده: اگر محصولی حساس به دما باشد، این سیستم برای حفظ دمای مناسب محصول در طول پرکردن مورد استفاده قرار میگیرد. این سیستم اختیاری است.
- سیستم تخلیه و تزریق گاز: در صورت لزوم، برای حذف هوا یا گاز از بسته‌ها و یا حتی تزریق گاز به بسته ها مورد استفاده قرار میگیرد.
- سیستم اطلاعاتی: ذخیره و نمایش داده‌های مرتبط با عملکرد دستگاه، این کار با ارتباط دادن سیستم های PLC و HMI (صفحه نمایشگر لمسی) انجام میشود.
مزایای خرید دستگاه پرکن پودری:
- افزایش سرعت تولید: دستگاه معمولاً دارای سرعت بالا و قابلیت پرکن مقادیر زیادی در یک بازه زمانی کوتاه است، که این امر منجر به افزایش بهره‌وری تولید میشود.
- دقت در پرکن: این دستگاه‌ها دارای سیستم‌های دقیق توزین و کنترل حجم هستند که موجب پرکردن دقیق و یکنواخت محصولات میشود.
- کاهش ضایعات: با توجه به دقت بالا در پرکردن و کنترل وزن، احتمال بروز ضایعات در فرآیند تولید به حداقل ممکن می‌رسد.
- اطمینان از بهداشت: دستگاه‌های پرکن پودری با سیستم‌هایی مانند تمیز کردن اتوماتیک و ساختارهای ضدآلودگی مجهز شده‌اند که امکان حفظ بهداشت و کیفیت محصول را فراهم می‌کنند. همچنین قسمت های در تماس با ماده از استنلس استیل های مورد تایید وزارت بهداشت است.
- انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت تنظیمات چندگانه برای پرکردن محصولات با خصوصیات مختلف، این دستگاه‌ها را برای تولید محصولات متنوع و متغیر مناسب می‌سازد.
این دستگاه برای چه صنعت هایی کاربرد دارد؟
دستگاه پرکن پودری در انواع مختلف صنایع استفاده میشود، به ویژه در زمینه‌هایی که نیاز به بسته‌بندی و پرکن محصولات پودری با دقت و سرعت بالا وجود دارد. برخی از صنایع که از این دستگاه‌ها بهره می‌برند، عبارتند از:
- صنایع غذایی: بسته‌بندی مواد غذایی پودری مانند نمک، ادویه‌جات، پودرهای پخت‌وپز، پودرهای لبنی، کاکائو، برنج، آرد و…
- صنایع دارویی: بسته‌بندی و پرکن مواد پودری مانند داروهای پودری، ویتامین‌ها، مکمل‌های غذایی و…
- صنایع شیمیایی: بسته‌بندی مواد شیمیایی پودری مانند پودرهای حفاری، رنگ‌ها، مواد شوینده و…
- صنعت محصولات بهداشتی: بسته‌بندی محصولات بهداشتی پودری مانند پودر شستشو، پودر لباسشویی و…
- صنایع کشاورزی: بسته‌بندی مواد پودری مانند کودها، سموم گیاهی و…
- صنایع معدنی: بسته‌بندی و پرکن مواد معدنی پودری مانند پودرهای معدنی، مواد جواهراتی و…
- صنایع ساختمانی: بسته‌بندی و پرکن پودرهای ساختمانی مانند گچ، سیمان و…
- صنایع مواد افزودنی: بسته‌بندی مواد افزودنی پودری مانند آنتی‌اکسیدان‌ها، رنگ‌ها و…
- صنایع تولید مواد پلیمری: بسته‌بندی و پرکن پودرهای پلیمری مانند پودرهای پلاستیکی و رزین‌ها.
این دستگاه‌ها به عنوان یک قطعه مهم در خطوط تولید بسته‌بندی و پرکن محصولات پودری در این صنایع عمل می‌کنند و به بهبود بهره‌وری و کیفیت تولید کمک می‌کنند.
یک خط کامل پرکن پودری به چه شکل است؟
- هاپر و بالابر پودری: در ابتدای خط یک هاپر است که با پرکردن هاپر اولیه نوار بالابر از طریق آن تغذیه میشود.
- مخزن اولیه: مخزن اولیه دستگاه از نوار بالابر پودری تغذیه میشود، در این قسمت ماردون برای چرخش و انتقال پودر ها به قسمت توزین موجود است.
- قسمت توزین و یقه گیر: در این قسمت کیسه ها به زیر توزین دستگاه قرار میگیرد با استفاده ار یقه گیر به صورت اتوماتیک یقه دستگاه گرفته شده و پودر به کیسه منتقل نیشود.
- نوار انتقال: کیسه های پرشده با استفاده از نوار های انتقال به دستگاه دوخت که معمولا ریلی افقی هستند انتقال پیدا میکند.
- قسمت دوخت و بسته بندی: در این قسمت لبه های کیسه ها یا به صورت نخی یا حرارتی دوخته میشوند.
- قسمت تاریخ زنی: در انتها بروی کیسه ها تاریخ و اطلاعات مورد نظر حک میشود و بسته ها آماده توزیع در بازار یا انبار نگهداری میشوند.
چه عواملی بر قیمت دستگاه پرکن پودری موثر است؟
قیمت دستگاه پرکن پودری تحت تأثیر عواملی است که به ان ها اشاره کرده ایم:
- ظرفیت و ابعاد: ظرفیت پرکن و ابعاد دستگاه تأثیر زیادی بر قیمت دارند. دستگاه‌های با ظرفیت بالا و ابعاد بزرگ معمولاً گران‌تر هستند.
- مواد ساختاری: نوع موادی که در ساخت دستگاه استفاده میشوند نیز قیمت را متأثر میکند. مصالح با کیفیت و مقاوم به مواد شیمیایی و زیان‌آور قیمت را افزایش می‌دهند.
- تکنولوژی و نوآوری: دستگاه‌هایی که از تکنولوژی پیشرفته و نوآوری‌های مهندسی استفاده می‌کنند، ممکن است گران‌تر باشند اما از عملکرد و بهره‌وری بالاتری برخوردارند.
- قابلیت اتوماسیون: سطح اتوماسیون در دستگاه می‌تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد. دستگاه‌هایی که دارای قابلیت اتوماسیون بیشتری هستند، ممکن است گران‌تر باشند.
- نوع کنترل و نرم‌افزار: ویژگی‌های کنترلی و نرم‌افزاری پیشرفته می‌توانند قیمت را افزایش دهند. دستگاه‌هایی که از سیستم کنترل هوشمند و قابل تنظیم استفاده می‌کنند، ممکن است گران‌تر باشند.
- سفارش سفارشی: دستگاه‌های سفارشی‌سازی شده بر اساس نیازهای خاص مشتری ممکن است گران‌تر باشند نسبت به دستگاه‌های استاندارد.
- پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش: وجود خدمات پس از فروش موثر و قابل اعتماد می‌تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.
