شرکتهای ایرانی

به دنیای رول‌های برش خورده دقیق خوش آمدید!

امروزه در صنایع مختلف، استفاده از ورق های فلزی و غیر فلزی به طور گسترده ای رواج دارد. این ورق ها در بسیاری از موارد به صورت رول تولید و عرضه می شوند. اما برای استفاده از آنها در خطوط تولید، نیاز به برش آنها به ابعاد و اندازه های مختلف وجود دارد. دستگاه های رول به شیت، رو باز کن و فیدر دستگاهی هستند که به این منظور به کار می روند.

دستگاه رول باز کن ورق :

دستگاه های رول باز کن ورق، یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت فلزکاری است که جهت پردازش فلز به کار برده می شود. این دستگاه قابلیت باز کردن و صاف کردن ورق های فلزی به صورت دقیق و موثر فرآهم می کند و به تولید کنندگان در حوزه های مختلف از جمله صنعت خودروسازی، ساختمانی و تولید لوازم خانگی، امکاناتی جهت تبدیل ورق های فلزی به محصولات نهایی فرآهم می کند.

نحوه عملکرد دستگاه رول باز کن :

اماده سازی ورق:

 ابتدا ورق های فلزی که قرار است باز شوند، آماده می شوند. این شامل حذف هر گونه آلودگی، روغن یا رنگ از سطح ورق است.

بارگیری ورق :

ورق های فلزی بر روی دستگاه های رول باز کن ورق قرار می گیرند. سیستم بارگیری دستگاه به طور دقیق و کنترل شده ورق ها را به محل مناسب منتقل می کند.

باز کردن Coil  :

 پس از بارگیری نوبت به باز کردن کویل ها می باشد، سیستم های هیدرولیک و الکترونیکی دستگاه فشار و نیروی لازم را وارد کرده و coil را باز می کنند. این عمل با استفاده از دو رول (یک رول بالا و یک رول پایین) انجام می‌شود. رول بالا به شکل عمودی در حالت باز قرار دارد و رول پایین نیز ثابت است. با اعمال نیروی فشاری به Coil ، آن را به صورت متداول باز می‌کنند.

کنترل دقیق تنش ورق :

 دستگاه رول باز کن coil قابلیت کنترل دقیق تنش ورق را دارد، با تنظیم پارامترهای مناسب، تلد کنندگان می توانند تنش ورق را تنظیم نمایند.

کاربرد دستگاه های رول بازکن :

یکی از اصلی ترین کاربرد های دستگاه Decoiler تولید ورق های فلزی با ضخامت و عرض مشخص است،  با استفاده از این دستگاه ها ورق های فلزی با ابعاد و عرض مشخص صاف باز می شوند تا به مراحل بعدی تولید محصول بروند.

دستگاه رول باز کن از تکنولوژی های پیشرفته بهره می برد و با استفاده از سیستم های هیدرولیک و الکترونیکی کنترل می شود. عملکرد هوشمندانه و دقیق این دستگاه، بهره‌وری و کارایی بالایی را در فرآیند بازکردن ورق‌های فلزی فراهم می‌کند.

دستگاه برش رول به شیت :

در دنیای پیچیده امروزی، به ابزارهای پیشرفته، جهت تولید و برش محصولات در صنعت نیاز است. یکی از ابزارهای بسیار موثر و متناسب، دستگاه رول به شیت می باشد، این ابزار یک دستگاه چند منظوره و پیشرفته برای برش ورق‌های فلزی، کاغذ، پلاستیک، و … می باشد.

این دستگاه ها اغلب از دو غلتک اصلی تشکیل شده اند که ورق فلزی را بین خود نگه می دارند و حرکت یک تیغه، ورق را به قطعات کوچکتر تقسیم می کنند. این دستگاه علاوه بر برش می تواند باز پیچاندن و تنش را نیز انجام دهد.

از دستگاه ها برش رول به شیت و یا رول بازکن در سنایع گوناگون نظیر چاپ و بسته بندی، صنعت پلاستیک، نساجی، چرم و … استفاده می شود و در واقع هر صنعتی که از ورق های رولی استفاده می کند به این دستگاه ها نیاز دارند.

به دنیای رول‌های برش خورده دقیق خوش آمدید!

دستگاه های فیدر :

فیدر، دستگاهی است که جهت تغذیه انواع ورق ها، محصولات به سایر دستگاه های خط تولید استفاده می شود. این دستگاه معمولا از یک زنجیر یا غلطک برای انتقال ورق ها استفاده می کنند. میزان جا به جایی ورق های فلزی در این دستگاه ها قابل تنظیم است.

 

اجزای اصلی فیدر ورق :

مخزن :

مخزن فیدر، محل قرار گیری ورق ها برای انتقال در مرحله بعدی است. مخزن دستگاه فیدر باید به اندازه کافی بزرگ بوده تا بتواند تعداد مورد نیاز خط تولید را تامین کند، همچنین جنس مخزن فیدر معمولا از جنس پلاستیک یا فلز صیقل داده شده است تا به ورق ها آسیبی نرسد.

سیستم تغذیه :

همانطور که از نام آن پیداست، سیستم تغذیه وظیفه انتقال ورق ها را بر عهده دارد.

سیستم کنترل :

سیستم کنترل، وظیفه کنترل سرعت و دقت ورق ها را برعهده دارد، سیستم کنترل در فیدرهای ورق معمولا” از یک PLC استفاده می کند. plc یک چیپ کنترل کننده قابل برنامه ریزی می باشد که می تواند، سرعت و دقت توزیع ورق ها را کنترل کند.

به دنیای رول‌های برش خورده دقیق خوش آمدید!

انواع فیدرهای ورق :

دستگاه های مختلفی از انواع فیدر در بازار موجود است اما در ادامه موضوع درباره رایج ترین و پر کاربرد ترین فیدرهای ورق توضیح می دهیم.

فیدرهای غلطکی :

این نوع فیدر از یک سیستم غلطکی، برای انتقال ورق ها استفاده می کند. غلطک ها به دو صورت تک ردیفه و دو ردیفه هستند. در سیستم تک ردیفه، ورق ها به صورت ردیفی بر روی غلطک ها قرار می گیرند. سرعت و دقت تغذیه ورق ها در فیدر غلطکی توسط سرعت چرخش غلطک ها تنظیم می شود.

فیدرهای پنوماتیکی :

دستگاهی است که از هوای فشرده برای تغذیه و انتقال ورق فلزی استفاده می کند. این دستگاه به طور کلی شامل یک صفحه فلزی برای نگه داشتن ورق فلز، و از استوانه های پنوماتیکی، برای انتقال ورق به سمت جلو تشکیل شده است که در آن ورق فلزی به سمت دستگاه های دیگر مانند پرس، برش لیزری و یا دستگاه جوشکاری و مکانیکی هدایت می شود. نحوه کار فیدر پنوماتیکی به این صورت است که هوای فشرده وارد واحد محرک می شود و باعث لرزش کاسه فیدر می شود، این لرزش باعث می شود که قطعات در کاسه فیدر حرکت کنند، و در نهایت از دهانه فیدر خارج شوند.

فیدر سروو :

فیدر سروو نیز مانند فیدر پنوماتیک در فرآیند شکل دهی فلز، به ویژه در صنعت پرس، برای تغذیه مواد استفاده می شود، این دستگاه از یک موتور سروو، ورق فلزی را به صورت دقیق و با سرعت بالا به دستگاه بعدی منتقل می کند، موتور سروو نوعی متور الکتریکی است که برای کنترل دقیق موقعیت و سرعت طراحی شده است.

شرکت فام تک

شرکت فام تک از سال ۲۰۰۵ شروع به فعالیت در زمینه انواع قالب های صنعتی و دستگاه های خاص نمود. این شرکت بعد از آشنایی با خط تولید دستگاه ها و ماشین های رول باز کن و فیدر تصمیم به ایجاد خط تولید این ماشین ها با نظارت متخصصین اروپایی نمود تا بتواند این دستگاه ها را ردر داخل کشور و با بالاترین کیفیت موجود تولید کند و یار و همراه بسیاری از صنایع باشد.

امروزه این شرکت انواع دستگاه برش رول به شیت، دستگاه برش رول به رول، انواع فیدر و رول باز کن طراحی و ساخت انواع قالبهای سنبه و ماتریس و پرو گرسیو را در سبد محصولات تولیدی خود دارد.

شماره های تماس : ۰۲۱۵۵۲۷۸۶۱۴ – ۰۹۱۲۰۲۸۲۱۵۱ – ۰۲۱۶۶۵۷۰۶۷۹ – ۰۹۱۲۳۳۹۹۶۵۲

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت

تحریریه پایگاه اطلاع رسانی صنعت، کارِ گردآوری و ترجمه مقالات و همچنین تولید و انتشار اخبار مدیریتی را انجام می دهد. این فعالیت علاوه بر فعالیت گروه علمی پایگاه اطلاع رسانی صنعت می باشد که همگی زیر نظر سید حمیدرضا عظیمی است. همواره می توانید از طریق شماره تلفن 02122968244 با تحریریه Myindustry در ارتباط باشید.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا